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描述：反應(yīng)釜攪拌控制防爆控制柜是專為化工、制藥、農(nóng)藥、染料等行業(yè)的防爆危險場所設(shè)計的高可靠性自動化控制設(shè)備。作為化學(xué)反應(yīng)過程的核心控制單元，它集成了先進(jìn)的防爆技術(shù)、精準(zhǔn)的電機(jī)驅(qū)動控制與智能化的過程管理功能，為反應(yīng)釜的攪拌系統(tǒng)提供了安全、穩(wěn)定、高效且可精確調(diào)控的運行保障，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全與工藝效率。
| 品牌 | EGFB |
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反應(yīng)釜攪拌控制防爆控制柜
產(chǎn)品介紹
控制柜主體采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼焊接成型，滿足Ex d或Ex de防爆要求，內(nèi)部集成了以下核心模塊：
1. 防爆電機(jī)控制器：可選配防爆變頻器或軟啟動器，實現(xiàn)對攪拌電機(jī)的平滑啟動、無級調(diào)速及節(jié)能運行。
2. 綜合保護(hù)系統(tǒng)：具備過載、短路、缺相、堵轉(zhuǎn)、接地故障及軸承溫度等多重電機(jī)保護(hù)功能。
3. 智能過程接口：集成PLC或DCS接口模塊，可與上層控制系統(tǒng)通訊，接收轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向指令，并反饋運行狀態(tài)、故障報警及實時電流、功率等參數(shù)。
4. 本地人機(jī)交互：配置防爆操作柱或觸摸屏（可選），實現(xiàn)本地啟停、調(diào)速、參數(shù)設(shè)定與狀態(tài)顯示。
5. 輔助控制單元：可擴(kuò)展與攪拌密封系統(tǒng)（如機(jī)械密封壓力）、溫度傳感器、加料閥等聯(lián)鎖控制功能。
適應(yīng)范圍
廣泛應(yīng)用于存在易燃易爆介質(zhì)的合成、聚合、發(fā)酵、混合、結(jié)晶等化學(xué)反應(yīng)過程，典型場景包括：
精細(xì)化工中間體合成車間
原料藥生產(chǎn)GMP防爆區(qū)域
油漆、涂料樹脂反應(yīng)工段
石油化工添加劑制備
食品行業(yè)（如香精）的某些高危提取或反應(yīng)環(huán)節(jié)
技術(shù)參數(shù)
防爆標(biāo)志： Ex d IIB T4 Gb / Ex d IIC T4 Gb 或 Ex tD A21 IP65 T135°C
防護(hù)等級： IP65（柜體）
主回路電源： AC380V， 50Hz（可定制）
控制電機(jī)功率： 通常覆蓋0.55kW ~ 315kW（具體按需設(shè)計）
調(diào)速范圍： 變頻控制時，通?？蛇_(dá)1:10以上（根據(jù)電機(jī)及負(fù)載特性）
控制精度： 轉(zhuǎn)速控制精度可達(dá)±0.5%
通訊協(xié)議： 支持 Modbus RTU/ TCP， Profibus-DP， 以太網(wǎng)IP等（可選）
訂購須知
訂購時，請務(wù)必提供或確認(rèn)以下信息：
1. 應(yīng)用環(huán)境： 詳細(xì)的防爆區(qū)域劃分、危險介質(zhì)種類與組別、溫度組別要求。
2. 反應(yīng)釜與電機(jī)參數(shù)： 攪拌電機(jī)功率、額定電壓電流、極數(shù)、期望調(diào)速范圍及負(fù)載特性（恒轉(zhuǎn)矩/變轉(zhuǎn)矩）。
3. 控制功能需求： 基本啟停調(diào)速，還是需與溫度、壓力、流量、加料等復(fù)雜工藝聯(lián)鎖；是否需要多段速或程序控制。
4. 接口與通訊： 與現(xiàn)有DCS/PLC系統(tǒng)的接口形式與通訊協(xié)議要求。
5. 柜體材質(zhì)： 碳鋼噴塑（標(biāo)準(zhǔn)）或不銹鋼（用于腐蝕性環(huán)境）。
6. 安裝方式： 立式、壁掛式或戶外安裝（需提高防護(hù)等級）。
總結(jié)
反應(yīng)釜攪拌控制防爆控制柜是現(xiàn)代流程工業(yè)，特別是化工與制藥領(lǐng)域，實現(xiàn)安全生產(chǎn)與工藝升級的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。它不僅通過堅固的隔爆外殼將危險隔絕，更通過智能化的內(nèi)部控制，實現(xiàn)了對攪拌這一核心動力單元的精確、柔性且安全的驅(qū)動。選擇適配的控制柜，意味著為整個反應(yīng)過程裝上了一個可靠而智慧的“安全大腦"與“強力心臟"，是保障連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、提升產(chǎn)品一致性、實現(xiàn)精益管理和本質(zhì)安全的重要投資。
